گروت نسوز نوعی ملات پایه سیمانی با کیفیت بالا است که برای استفاده در فضا هایی با دمای بسیار بالا یا تماس مستقیم با شعله و آتش طراحی شده است. این محصول با استفاده از سیمان آلومینای بالا و سنگدانه‌ های کوارتز دانه‌ بندی‌ شده دقیق ساخته شده و با ترکیب با آب، در مجاورت هوا به سختی و مقاومت قابل توجهی می‌ رسد.

ساختار این گروت با بهره‌ گیری از آلومینوسیلیکات کلسیم، پس از آب‌گیری، هیدرات‌ های آلومینات کلسیم تولید می‌ کند که به استحکام نهایی بالای ملات کمک می‌ کند. از ویژگی‌ های بارز گروت نسوز می‌ توان به مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی، پایداری در برابر رطوبت، چسبندگی اولیه و نهایی مطلوب و کارایی عالی در محیط‌ های سخت صنعتی اشاره کرد.

مشخصات فنی گروت نسوز

مزایای گروت نسوز

مقاومت بسیار بالا در برابر دما های بالا و شوک‌ های حرارتی

استحکام مکانیکی قابل توجه حتی در شرایط دمایی شدید

مقاوم در برابر رطوبت، سایش، ضربه و محیط‌ های خورنده

کاربری آسان با امکان ترکیب ساده با آب

دستیابی سریع به مقاومت نهایی

بدون انقباض و جمع‌ شدگی پس از اجرا

گیرش مشابه گروت‌ های معمولی با دوام و طول عمر بالا

کاربرد های گروت نسوز

گروت‌ ریزی در زیر بیس پلیت ماشین‌ آلات صنعتی

اجرای گروت در صفحات پایه برج‌ های توربین بادی

نصب تجهیزات سنگین مانند کمپرسور های گریز از مرکز

اجرای دقیق گروت در ریل‌ های جرثقیل و خطوط انتقال

تزریق زیر سنگ‌ شکن‌ ها و آسیاب‌ های گلوله‌ای

مناسب برای سازه‌ هایی که تحت لرزش، گشتاور یا ضربات شدید هستند.

گروت نسوز پایه سیمانی

گروت نسوز پایه سیمانی که گاهی با نام گروت ریخته‌ گری یا شومینه شناخته می‌شود، ماده‌ ای مقاوم در برابر دمای بسیار بالا است که برای اجاق‌ های نسوز ریخته‌ گری، چاله‌ های آتش و فورج‌ ها طراحی شده است. سیمان نسوز به‌ راحتی می‌تواند دماهای بیش از 1250 درجه سانتیگراد را تحمل کند و برای کاربردهایی که حرارت شدید و پیوسته وجود دارد، انتخاب مناسبی است.

این گروت از ترکیبی مهندسی‌ شده شامل شن، آلومینات کلسیم و سیمان نسوز با آلومینا بالا تشکیل شده و ساختاری سخت و مقاوم در برابر حرارت ایجاد می‌کند. ملات‌های مشابه با ترکیب انواع خاک رس، ماسه و آهک با سیمان پرتلند نیز تولید می‌شوند تا چسبندگی و پایداری کافی در برابر گرما فراهم گردد. به‌ همین‌ دلیل از این مواد برای وصله‌ کاری کوره‌ ها و اتصال آجرها استفاده می‌شود، چرا که توانایی مقاومت در برابر دمای بالای تولید شده در این محیط‌ ها را برای مدت طولانی دارند و در صورت وقوع آتش‌ سوزی، خسارت کمتری وارد می‌شود.

در مقایسه با گروت‌ های سیمانی معمولی، گروت‌ های نسوز کاربران را با اجرای ساده‌ تر در محل، ایمنی بالاتر و دسترسی مناسب‌ تری مواجه می‌کنند و به‌ عنوان ملات‌ هایی با مقاومت حرارتی ویژه شناخته می‌شوند. علاوه بر مقاومت در برابر گرما، این مواد اغلب پایداری خوبی در برابر فرسایش و خوردگی نشان می‌دهند و برای کار در شرایط دمایی شدید مناسب هستند.

از دیگر ویژگی‌ های گروت نسوز پایه سیمانی می‌توان به حفظ مقاومت مکانیکی در دماهای بالا، زمان گیرش نزدیک به گروت‌ های سیمانی معمولی، مقاومت بالا در محیط‌ های سولفاتی و خورنده و استحکام قابل‌ توجه در برابر سایش و ضربه اشاره کرد. رنگ نهایی گروت نیز با توجه به میزان اکسید آهن در ترکیب تغییر می‌کند و از خاکستری روشن تا خاکستری تیره متغیر است.

مراحل اجرای گروت نسوز

مراحل اجرای گروت نسوز شامل آماده‌ سازی سطح، تهیه و اختلاط صحیح ملات، اجرای گروت به‌ روش مناسب و پس‌ عمل‌آوری دقیق است تا عملکرد حرارتی و مکانیکی مطلوب در محیط‌ های دمای بالا تضمین شود.

1. آماده‌ سازی سطح: حذف آلودگی‌ها، ذرات سست و روغن، ترمیم ترک‌ها و مرطوب‌سازی کنترل‌شده سطح قبل از اجرا.
2. بررسی زیرساخت و قالب‌ بندی: اطمینان از پایدار بودن قالب‌ ها و آب‌ بندی محل‌ های نشت جهت جلوگیری از خروج ملات.
3. تهیه ملات: اندازه‌گیری دقیق پودر و آب/افزودنی‌ ها طبق دیتاشیت و اختلاط با میکسر مناسب تا حصول یونیفورم بودن.
4. تست کوچک پیش از اجرا: نمونه‌ گیری و تست چسبندگی و زمان گیرش برای اطمینان از کیفیت ملات تهیه‌ شده.
5. اجرای گروت: ریختن یا تزریق ملات به صورت یکنواخت و پیوسته برای جلوگیری از حفره و تخلخل.
6. تراکم و خروج هوا: استفاده از ابزارهای مناسب (ویبراتور یا روش‌های غیروایبری) برای تخلیه حباب‌ها و افزایش چسبندگی.
7. پرداخت سطح: هم‌ سطح‌ سازی و خاتمه‌ کاری سطح مطابق نیاز پروژه پس از شروع گیرش اولیه.
8. عمل‌ آوری (کیورینگ): حفظ رطوبت و دمای مناسب در دوره گیرش برای دستیابی به مقاومت نهایی و جلوگیری از ترک‌خوردگی.
9. کنترل کیفیت نهایی: اندازه‌گیری سختی، چسبندگی و بررسی ظاهری پس از گیرش کامل قبل از بارگذاری.
10. رعایت نکات ایمنی: استفاده از تجهیزات حفاظت فردی و تهویه مناسب هنگام اختلاط و اجرا.

نحوه اختلاط گروت سیمانی

گروت نسوز پایه سیمانی به‌ صورت پودر خشک از پیش مخلوط‌ شده عرضه می‌ شود و برای اختلاط کافی است مقدار مناسب آب به آن افزوده شود. برای این منظور:

ابتدا مقدار مشخصی آب را در میکسر (حداکثر 400 دور در دقیقه) ریخته

در حین هم‌ زدن، به‌ تدریج یک کیسه کامل گروت را اضافه کنید،

عمل اختلاط باید بین 3 تا 5 دقیقه ادامه یابد تا ترکیب یکنواخت و بدون گلوله حاصل شود.

برای هر کیسه 25 کیلوگرمی، حدود 4.75 لیتر آب نیاز است.

از اضافه کردن بیش از حد مجاز آب خودداری کنید، چرا که باعث کاهش مقاومت می‌ شود.

نکات ایمنی هنگام استفاده گروت نسوز

هنگام کار از دستکش، عینک ایمنی و ماسک تنفسی استفاده شود.

از تماس ملات با پوست و چشم جلوگیری گردد.

در صورت تماس، محل را با آب فراوان و صابون شست‌وشو دهید.

پیش از مصرف، برگه اطلاعات ایمنی و مشخصات فنی محصول به دقت مطالعه شود.

شرایط نگهداری گروت نسوز

محصول را در محیط خشک و به‌ دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید نگهداری کنید.

در صورتی که بسته‌بندی اصلی باز نشده باشد، تا 18 ماه پس از تولید قابل نگهداری است.

رطوبت نسبی بالا می‌ تواند از طول عمر مفید محصول بکاهد.

پاک‌ سازی ابزار

ابزار ها و تجهیزات پس از پایان کار باید بلافاصله با آب شسته شوند. در صورت خشک شدن ملات، تنها روش پاک‌ سازی، استفاده از روش‌ های مکانیکی خواهد بود.

مقایسه گروت نسوز با محصولات مشابه و دلایل برتری

در مقایسه با گروت‌ های معمولی، گروت نسوز از لحاظ تحمل دمای بالا، مقاومت مکانیکی در شرایط سخت، و ماندگاری در محیط‌ های خورنده، عملکرد بسیار برتری دارد.

محصولات رایج در بازار عمدتاً در دما های بالا دچار ترک یا جمع‌ شدگی می‌ شوند، در حالی‌که این گروت با فرمولاسیون خاص و استفاده از سیمان آلومینای بالا، ثبات ابعادی و مقاومتی قابل توجهی دارد. از سوی دیگر، سهولت اجرا، زمان گیرش مناسب و طول عمر بالا، آن را به گزینه‌ ای اقتصادی و مطمئن در پروژه‌ های صنعتی و ساختمانی تبدیل کرده است.

اگر به دنبال گروتی با چسبندگی و انعطاف‌پذیری بیشتر نسبت به انواع سیمانی هستید، گروت پلیمری انتخابی هوشمندانه است. این محصول با افزودنی‌های پلیمری، برای سازه‌هایی که در معرض حرکات جزئی یا ارتعاشات قرار دارند، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود. در حالی که گروت نسوز برای تحمل حرارت‌های شدید طراحی شده، گروت پلیمری با ارائه مقاومت شیمیایی و نفوذناپذیری بالاتر در محیط‌های مرطوب و صنعتی، عملکردی متمایز دارد. برای آشنایی با مشخصات فنی و کاربردهای این محصول، به صفحه گروت پلیمری مراجعه کنید.

گروت سه جزئی نوعی پیشرفته از گروت‌های اپوکسی است که علاوه بر رزین و سخت‌کننده، از یک ماده افزودنی سوم برای بهبود خواص ویژه بهره می‌برد. این ترکیب منحصربه‌فرد، انعطاف‌پذیری، مقاومت شیمیایی و خواص مکانیکی آن را برای پروژه‌های حساس و محیط‌های صنعتی با تنش‌های حرارتی و شیمیایی، به سطح بالاتری می‌رساند. در مقابل، گروت نسوز بیشتر بر مقاومت در برابر دماهای بالا (تا بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد) متمرکز است. برای انتخاب دقیق‌تر با توجه به نیاز پروژه، مشخصات گروت سه جزئی را بررسی کنید.

قیمت گروت نسوز سیمانی در دیجی سازه

قیمت گروت سیمانی (گروت نسوز پایه سیمانی) در دیجی‌ سازه بر اساس نوع ترکیب، آلومینا، بسته‌ بندی و حجم سفارش متغیر است؛ به‌ علت کیفیت بالای مواد اولیه و فرمولاسیون مهندسی‌ شده، قیمت نمونه‌ های اورجینال معمولاً منعکس‌ کننده دوام و مقاومت حرارتی بالای محصول است. اگر به دنبال گروتی برای وصله‌ کاری کوره، شومینه یا سازه‌ های در معرض دمای بالا هستید، انتخاب گروت سیمانی استاندارد می‌ تواند هزینه نگهداری بلند مدت را کاهش دهد و از خسارت‌ های احتمالی در شرایط آتش‌ یا حرارت شدید جلوگیری کند.

خرید گروت سیمانی/گروت آلومینایی

برای استعلام قیمت روز گروت سیمانی، بررسی موجودی، دریافت دیتاشیت فنی و پیشنهاد قیمت برای سفارشات جزئی یا حجمی، با تیم فروش دیجی‌ سازه تماس بگیرید؛ مشاوران ما راهنمایی فنی در انتخاب نوع مناسب (آلومینا بالا، مخلوط‌بندی یا بسته‌ بندی) و ارائه پیشنهادات قیمتی ویژه برای پروژه‌ ها را ارائه می‌دهند. خرید گروت سیمانی از دیجی‌ سازه با تضمین اصالت، ارسال سریع و پشتیبانی فنی همراه است تا سفارش شما متناسب با نیاز پروژه و بودجه‌ تان ثبت و اجرا شود.

برای انتخاب گروت مناسب، شناخت انواع آن ضروری است. گروت‌های مقاوم‌سازی شامل انواع اپوکسی، سیمانی، پلیمری و نسوز هستند که هرکدام برای شرایط خاصی طراحی شده‌اند. گروت نسوز برای صنایع با حرارت بالا مانند کوره‌ها و فولاد کاربرد دارد و سایر انواع آن برای تحمل بار، مقاومت شیمیایی یا محیط‌های مرطوب استفاده می‌شوند. برای انتخاب دقیق‌تر، به دسته‌بندی گروت مقاوم‌سازی مراجعه کنید.

ویدیوی طریقه مخلوط کردن و افزودن گروت سیمانی