---

گروت اپوکسی چیست؟

گروت اپوکسی یک ملات صنعتی پرمقاومت پلیمری است که بر پایه رزین‌های اپوکسی ساخته شده و برای کاربردهایی طراحی شده که گروت‌های سیمانی از پس آن‌ها برنمی‌آیند. این محصول در سه جزء مجزا عرضه می‌شود و تنها پس از اختلاط دقیق این سه جزء با یکدیگر، واکنش شیمیایی آغاز شده و ملات به تدریج سخت می‌شود.

 

برخلاف گروت‌های سیمانی که تنها بار استاتیکی را تحمل می‌کنند، گروت اپوکسی برای محیط‌های صنعتی پرتنش مثل پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، نیروگاه‌ها و کارخانه‌های تولیدی طراحی شده است.

---

ویژگی اصلی گروت اپوکسی به نظر شما چیه ؟

ویژگی اصلی که گروت اپوکسی را از سایر گروت‌ها متمایز می‌کند، ماهیت پلیمری آن است.
برخلاف گروت سیمانی که مکانیزم سخت شدن آن بر پایه هیدراسیون سیمان است، گروت اپوکسی از طریق یک واکنش شیمیایی اکزوترم (گرمازا) بین رزین و هاردنر یک شبکه پلیمری سه‌بعدی متقاطع تشکیل می‌دهد که منجر به مقاومت‌های مکانیکی، شیمیایی و دینامیکی بی‌نظیر می‌شود.

💡 تجربه فنی: در پروژه‌های نصب توربین و کمپرسور در صنعت نفت و گاز، گروت اپوکسی اولین انتخاب مهندسین است، زیرا ارتعاشات مداوم ماشین‌آلات در طول زمان می‌توانند گروت سیمانی را خرد کنند اما شبکه پلیمری اپوکسی در برابر این خستگی مکانیکی مقاوم است.

---

ترکیب و ساختار شیمیایی

گروت اپوکسی سه‌جزئی از سه بخش اصلی تشکیل شده که درک هریک به انتخاب بهتر محصول کمک می‌کند:

جزء A — رزین اپوکسی (Epoxy Resin)

پایه اصلی محصول است. رزین بیس‌فنول A رایج‌ترین نوع است. حلقه‌های اپوکسیدی فعال این رزین در واکنش با هاردنر، شبکه سه‌بعدی را می‌سازند. کیفیت رزین تعیین‌کننده مقاومت شیمیایی نهایی محصول است.

 

جزء B — هاردنر / سخت کننده (Hardener)

معمولاً از جنس پلی‌آمین یا پلی‌آمید است. واکنش اپوکسی با آمین گرمازا است؛ به همین دلیل در حین اختلاط، مخلوط کمی گرم می‌شود. در نسخه‌های کم‌حرارت‌زا (LE)، فرمول هاردنر به گونه‌ای تنظیم می‌شود که گرمای کمتری آزاد کند تا برای قطعات حساس به دما مناسب باشد.

 

جزء C — فیلر معدنی (Mineral Filler)

سنگدانه‌های سیلیسی با دانه‌بندی کنترل‌شده که حجم اصلی ملات را می‌سازند. دانه‌بندی این جزء تعیین می‌کند گروت در چه ضخامتی قابل اجراست:

• دانه‌بندی تا ۱ میلی‌متر → اجرا در ضخامت تا ۳ سانتی‌متر (G3 نوع یک)

• دانه‌بندی تا ۲.۵ میلی‌متر → اجرا در ضخامت تا ۱۰ سانتی‌متر (G3 نوع دو)

---

نوع	ترکیب اجزا	ویژگی اصلی	بهترین کاربرد
سه جزئی استاندارد (G3)	رزین + هاردنر + فیلر	مقاومت مکانیکی بسیار بالا	نصب ماشین‌آلات سنگین، بیس‌پلیت
دو جزئی	رزین + هاردنر (فیلر از قبل اضافه شده)	روانی بالاتر، اجرای ساده‌تر	تزریق ترک‌های باریک، فضاهای محدود
کم حرارت‌زا (LE)	فرمول اصلاح‌شده با هاردنر اگزوترم کم	آزاد شدن حرارت کمتر	قطعات حساس، حجم‌های زیاد
مقاوم شیمیایی (CR)	رزین با ادیتیو ضداسید	مقاومت شیمیایی استثنایی	تانک‌های شیمیایی، فاضلاب، کف‌پوش‌های صنعتی
گروت اپوکسی G3-1	دانه‌بندی ریز (تا ۱ mm)	جریان‌پذیری بالا در فضای کم	فضاهای زیر بیس‌پلیت با کلیرانس کم
گروت اپوکسی G3-2	دانه‌بندی درشت (تا ۲.۵ mm)	مناسب ضخامت‌های بیشتر	گروت‌ریزی عمیق (۳ تا ۱۰ cm)

 

---

اصلا چرا گروت اپوکسی ؟

 

• مقاومت فشاری بالای ۸۰ مگاپاسکال | ۴ تا ۵ برابر گروت سیمانی معمولی

• صفر انقباض | پایداری ابعادی دقیق در نصب تجهیزات حساس

• چسبندگی دوگانه | به بتن و فولاد به صورت همزمان

• مقاومت در برابر ارتعاشات دینامیکی | گزینه یکه برای توربین‌ها، کمپرسورها و پمپ‌ها

• بدون نیاز به مرطوب‌سازی سطح | قبل از اجرا (برخلاف گروت سیمانی)

• گیرش سریع | در ۲۴ ساعت به مقاومت بارگذاری می‌رسد

---

گروت اپوکسی با سیمانی چه فرقی داره؟

 

معیار مقایسه	گروت اپوکسی	گروت سیمانی
ماده پایه	رزین اپوکسی + هاردنر	سیمان پرتلند + آب
مقاومت فشاری (۲۴ ساعت)	۵۵–۷۰ MPa	۲۴–۲۸ MPa
مقاومت فشاری (۷ روز)	۸۰–۱۰۰+ MPa	۳۵–۵۰ MPa
انقباض	صفر	دارد (کنترل‌شده)
مقاومت شیمیایی	بسیار بالا (ضداسید)	ضعیف
مقاومت ارتعاش دینامیک	عالی	متوسط
چسبندگی به فلز	عالی	متوسط
نیاز به مرطوب‌سازی سطح	ندارد	دارد
زمان کارپذیری	۲۰–۴۰ دقیقه	۶۰–۱۲۰ دقیقه
قیمت هر کیلو	۷۰,۰۰۰–۸۰,۰۰۰ تومان	۵,۰۰۰–۷,۰۰۰ تومان
استاندارد تولید	ASTM C881, C579	ASTM C1107

 

---

گروت اپوکسی برای چه پروژه هایی مناسبه ؟ + کاربرد

بیشترین مصرف گروت اپوکسی در پروژه‌های صنعتی دیده می‌شود، نه در کارهای عمومی ساختمانی. این محصول معمولاً در نصب و تثبیت ماشین‌آلات سنگین، ریل‌ها، پایه‌ستون‌ها، شاسی تجهیزات و فضاهایی که بار دینامیکی دارند استفاده می‌شود.

در پایین به تفکیک و جزئیات دقیق توضیح دادیم :

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

نصب کمپرسورها، توربین‌های گاز و بخار

ثابت‌سازی پمپ‌های صنعتی با فرکانس بالا

تجهیزاتی که در معرض مستمر مواد شیمیایی هستند

 

نیروگاه‌ها

نصب ژنراتورها و توربین‌های بخار

فنداسیون تجهیزات دارای ارتعاشات شدید

نصب ترانسفورماتورهای سنگین

 

ساختمان‌های صنعتی و سازه‌ای

گروت‌ریزی زیر بیس‌پلیت ستون‌های فولادی

گروت‌ریزی زیر شاسی‌های تجهیزات

انکراژ بولت‌های فونداسیون در بتن

 

کارخانه‌های تولیدی

نصب دستگاه‌های سنگین در سالن‌های تولید

کف‌سازی مقاوم در برابر ضربه و مواد شیمیایی

تعمیر و ترمیم فنداسیون‌های آسیب‌دیده

---

مدت زمان خشک شدن و گیرش

مراحل گیرش گروت اپوکسی به دما بستگی مستقیم دارد:

 

مرحله گیرش	دمای ۱۵°C	دمای ۲۳°C	دمای ۳۵°C
پایان زمان کارپذیری	۴۰–۶۰ دقیقه	۲۰–۴۰ دقیقه	۱۵–۲۰ دقیقه
گیرش اولیه	۱۶–۲۴ ساعت	۸–۱۲ ساعت	۴–۶ ساعت
مقاومت اولیه (بارگذاری سبک)	۴۸ ساعت	۲۴ ساعت	۱۶ ساعت
مقاومت کامل (۷ روزه)	۱۰–۱۴ روز	۷ روز	۵ روز

 

💡 نکته حرفه‌ای: واکنش اپوکسی گرمازا است. در حجم‌های زیاد، گرمای بیشتری تولید می‌شود و زمان کارپذیری کاهش می‌یابد. برای پروژه‌های با حجم زیاد در تابستان، از نسخه کم حرارت‌زا (LE) استفاده کنید.

---

میزان مصرف و نحوه محاسبه

وزن مخصوص گروت اپوکسی حدود ۱۷۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است.

 

فرمول محاسبه

مثال عملی

سطح بیس‌پلیت: ۵۰ × ۵۰ سانتی‌متر = ۰.۲۵ m²

ضخامت گروت‌ریزی: ۵ سانتی‌متر = ۰.۰۵ m

حجم: ۰.۲۵ × ۰.۰۵ = ۰.۰۱۲۵ m³

مقدار گروت: ۰.۰۱۲۵ × ۱۹۰۰ = تقریباً ۲۴ کیلوگرم

 

⚠️ همیشه ۱۰ تا ۱۵ درصد اضافه در نظر بگیرید تا از کسری گروت در حین اجرا جلوگیری شود

 

---

شرایط نگهداری

 

دمای نگهداری

۵ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد (دور از سرما و گرمای شدید)

 

محیط

خشک، دور از رطوبت و تابش مستقیم آفتاب

 

مدت نگهداری

تا ۱۸ ماه در بسته‌بندی اصلی دست‌نخورده

 

پس از باز شدن

 در صورت باز شدن بسته‌بندی و عدم مصرف، بازیافت ممکن نیست - تمام مخلوط را یک‌جا مصرف کنید

اجزاء را از یکدیگر جدا و با برچسب مشخص نگه دارید تا از اختلاط تصادفی جلوگیری شود

---

راهنمای انتخاب و خرید گروت اپوکسی

قبل از خرید این سوالات را از خود بپرسید:

 

۱. آیا تجهیزات ارتعاش دارند؟

بله (کمپرسور، توربین، موتور) → الزاماً اپوکسی

خیر (بار استاتیکی صرف) → گروت سیمانی هم کافی است

 

۲. آیا محیط مواد شیمیایی دارد؟

اسید، کلرید، حلال → اپوکسی مقاوم شیمیایی

محیط عادی → اپوکسی استاندارد

 

۳. ضخامت گروت‌ریزی چقدر است؟

زیر ۳ سانتی‌متر → G3 نوع ۱ (دانه‌بندی ریز)

۳ تا ۱۰ سانتی‌متر → G3 نوع ۲ (دانه‌بندی درشت)

بالای ۱۰ سانتی‌متر → اجرای لایه‌ای یا مشاوره فنی

 

۴. پروژه در فصل گرم است؟

تابستان با دمای بالای ۳۰ درجه → نسخه کم‌حرارت‌زا (LE)

---

📋 استانداردهای ارزیابی

 ASTM C307 | ASTM C579 | ASTM C580 | ASTM C882 | ASTM C1181 | ASTM C531 | BS 6319

---

سوالات متداول (FAQ)❓

 

گروت اپوکسی چیست و چه کاربردی دارد؟

گروت اپوکسی یک ملات صنعتی سه‌جزئی بر پایه رزین اپوکسی است که برای نصب ماشین‌آلات سنگین، گروت‌ریزی زیر بیس‌پلیت ستون‌ها و کاربردهای صنعتی خورنده استفاده می‌شود.

 

مدت زمان خشک شدن گروت اپوکسی چقدر است؟

ج: زمان کارپذیری ۲۰ تا ۴۰ دقیقه، گیرش اولیه ۸ تا ۱۲ ساعت و مقاومت کامل ۷ روزه در دمای ۲۳ درجه است.

 

تفاوت گروت اپوکسی سه جزئی و دو جزئی چیست؟

ج: در نوع دو جزئی، فیلر معدنی از قبل در کارخانه به رزین اضافه شده است. نوع سه جزئی مقاومت مکانیکی بالاتری دارد و برای بارهای سنگین مناسب‌تر است.

 

آیا قبل از گروت اپوکسی باید سطح را مرطوب کرد؟

خیر. سطح باید کاملاً خشک، تمیز و عاری از چربی باشد. مرطوب کردن سطح چسبندگی را کاهش می‌دهد.

 

گروت اپوکسی در چه دمایی قابل اجراست؟

محدوده ایده‌آل ۱۵ تا ۳۵ درجه سانتی‌گراد است. در دماهای خارج از این محدوده، نسخه‌های فرمول‌بندی خاص توصیه می‌شود.

 

میزان مصرف گروت اپوکسی چقدر است؟

با وزن مخصوص ۱۷۰۰–۲۰۰۰ kg/m³، برای هر ۱ متر مکعب فضا ۱,۷۰۰ تا ۲,۰۰۰ کیلوگرم گروت نیاز است.

 

قیمت گروت اپوکسی چقدر است؟

قیمت گروت اپوکسی بسته به برند و نوع، بین ۷۰,۰۰۰ تا ۸۰,۰۰۰ تومان به ازای هر کیلوگرم متغیر است. هر بسته ۲۰ کیلوگرمی حدوداً ۱,۴۰۰,۰۰۰ تومان قیمت دارد.

---