گروت پلیمری ترکیبی پیشرفته و چند منظوره بر پایه رزین‌ های پلیمری و سیمان پرمقاومت است که با دانه‌بندی ویژه ماسه سیلیسی شکری، عملکردی فراتر از گروت‌ های سنتی ارائه می‌ دهد. این نوع گروت، با بهره‌ گیری از پلیمر های مختلف از جمله پلیمر های لاتکس، پلیمر های خشک مانند اتیلن وینیل استات و پلیمر های محلول در آب، خواصی نظیر روانی بالا، چسبندگی عالی، دوام بیشتر و مقاومت مکانیکی و شیمیایی بهینه را فراهم می‌ سازد.

در گروت سیمانی اصلاح‌ شده با پلیمر، میزان آب موردنیاز کاهش یافته و در نتیجه ملات نهایی، متراکم‌ تر، کم‌ منفذ تر و مقاوم‌ تر خواهد بود. این ویژگی‌ ها، گروت پلیمری را به گزینه‌ ای ایده‌ آل برای اجرای دقیق و مطمئن در پروژه‌ های ساختمانی و صنعتی تبدیل کرده است.

 

جدول مشخصات فیزیکی گروت پلیمری

جدول مشخصات مکانیکی گروت پلیمری

مزایای گروت پلیمری

مقاومت فشاری و کششی بسیار بالا در مقایسه با گروت‌ های سیمانی معمولی

چسبندگی فوق‌ العاده به بتن و فلز

روانی بالا و اجرای آسان در مقاطع محدود و زیر بیس‌ پلیت‌ ها

عدم انقباض و جلوگیری از جمع‌ شدگی در حین گیرش

مقاوم در برابر خوردگی، مواد شیمیایی، سیکل‌ های ذوب و یخبندان

کسب مقاومت مکانیکی اولیه و نهایی در زمان کوتاه

کاهش تبخیر آب و بهبود عمل‌ آوری ملات

حفظ پایداری در برابر بارهای استاتیکی و ارتعاشی

جلوگیری از خوردگی آرماتور و کاور بتن

 

معایب گروت پلیمری

با وجود مزایای متعدد گروت پلیمری در حوزه‌ های مختلف عمرانی و صنعتی، این نوع گروت دارای برخی محدودیت‌ ها نیز هست که در انتخاب نهایی باید مورد توجه قرار گیرد:

قیمت بالاتر نسبت به گروت‌ های سیمانی: یکی از  مهم‌ ترین معایب گروت پلیمری، هزینه‌ ی بالاتر آن در مقایسه با گروت‌ های پایه سیمانی است. این مسئله می‌ تواند برای پروژه‌هایی با محدودیت بودجه، چالش‌برانگیز باشد.

اثر زیست‌محیطی ناشی از ترکیبات شیمیایی: در فرمولاسیون گروت پلیمری معمولاً از مواد شیمیایی پایه نفتی استفاده می‌ شود. این ترکیبات ممکن است در صورت مدیریت نادرست، به آلودگی محیط زیست منجر شده و اثرات منفی زیست‌محیطی به همراه داشته باشند.

با توجه به این نکات، انتخاب گروت پلیمری باید بر اساس شرایط فنی پروژه، ملاحظات زیست‌محیطی و ارزیابی اقتصادی صورت گیرد تا بیشترین بهره‌وری و عملکرد مطلوب حاصل شود.

 

کاربردهای گروت پلیمری

گروت پلیمری به‌دلیل ویژگی‌های فنی خاص خود، در طیف وسیعی از پروژه‌ها کاربرد دارد، از جمله:

گروت‌ریزی زیر صفحه‌ستون‌ ها، تجهیزات سنگین و ماشین‌آلات

پر کردن فضا های خالی، ترک‌ ها و حفره‌ های موجود در بتن

نصب کابل‌ های انتقال، جرثقیل‌ ها، پیچ‌ ها، میلگرد ها و بولت‌ ها در بتن

استفاده در تعمیرات سازه‌ای برای بهبود چسبندگی و دوام

اجرای گروت در فضا های محدود و نقاطی با دسترسی دشوار

 

مراحل اجرای گروت پلیمری

 آماده‌ سازی بستر

سطوح باید عاری از روغن، گردوغبار، ذرات چرب و هر نوع آلودگی باشند.

بتن‌ های آسیب‌دیده باید برداشته و سطوح با مواد مناسب شست‌وشو داده شوند.

از تراز بودن سطح بیس‌پلیت‌ ها پیش از اجرا اطمینان حاصل شود.

نحوه اختلاط

جز A(رزین) و جز،B(هاردنر) را ترکیب کرده و تا دستیابی  به مخلوطی یکنواخت هم بزنید.

از همزن دستی یا برقی با سرعت پایین استفاده شود تا از ایجاد حباب هوا جلوگیری گردد.

 اجرای  گروت‌ ریزی

گروت باید به‌ صورت پیوسته از یک طرف ریخته شود تا هواگیری کامل انجام شود.

قالب‌ ها باید غیرقابل نفوذ و حداقل ۲.۵ سانتی‌متر بالاتر از سطح گروت باشند.

در دما های بالا یا پایین، تمهیدات لازم جهت حفظ رطوبت و گیرش مناسب در نظر گرفته شود.

سطح گروت‌شده باید تا ۷ روز مرطوب نگه داشته شود.

در کاربرد هایی مانند آب‌بندی یا مقاومت در برابر فشار های بالا، رعایت دقیق نسبت جزء پودری به جزء مایع ضروری است. عدم دقت در این موضوع می‌ تواند منجر به کاهش دوام، مقاومت و عملکرد فنی گروت شود.

برای ساخت ملات از ۲۵ کیلوگرم گروت سیمانی، به‌ طور میانگین حدود ۵.۲ لیتر آب مورد نیاز است. در فرآیند اختلاط، ابتدا مقدار مشخص آب را داخل ظرف ریخته و سپس پودر گروت را به‌ آرامی به آن اضافه کنید. این ترکیب باید به کمک میکسر برقی با دور پایین مخلوط شود تا ملاتی یکنواخت و بدون کلوخه به‌ دست آید.

پس از اجرا، گروت پلیمری نیاز به عمل‌ آوری مناسب و مراقبت دقیق دارد و باید در بازه دمایی ۱۰ تا ۲۵ درجه سانتیگراد نگهداری شود تا مقاومت نهایی به‌ درستی توسعه یابد.

نکات ایمنی هنگام استفاده گروت پلیمری

استفاده از دستکش، عینک ایمنی و ماسک تنفسی هنگام اختلاط و اجرا الزامی است.

از تماس مستقیم با پوست و چشم خودداری شود.

در صورت تماس، ناحیه آلوده فوراً با آب سرد شسته شود.

گروت دور از دسترس کودکان و در محیط دارای تهویه مناسب استفاده شود.

شرایط نگهداری گروت پلیمری

ظروف دربسته و دور از تابش مستقیم آفتاب نگهداری شود.

دمای مناسب برای نگهداری: بین 10 تا 30 درجه سانتی‌گراد

در صورت نگهداری در شرایط مطلوب، تا 12 ماه قابلیت مصرف دارد.

 

جدول مقایسه گروت پلیمری و گروت اپوکسی

ویژگی‌ ها	گروت پلیمری	گروت اپوکسی
مقاومت فشاری نهایی	تا ۶۰ مگاپاسکال	تا ۱۰۰٪ بالاتر از گروت پلیمری
نوع بار مناسب	بارهای استاتیکی	بارهای دینامیکی
مقاومت شیمیایی	متوسط	بسیار بالا
مقاومت کششی	کم	بسیار زیاد
محدوده دمایی اجرا	تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد	کمتر از ۵۵ درجه سانتی‌گراد
کارایی کلی	مناسب برای اکثر پروژه‌ ها	عملکرد بالاتر در شرایط خاص
جمع‌شدگی در خشک شدن	بسیار کم	نزدیک به صفر

 

قیمت گروت پلیمری

قیمت گروت پلیمری در دیجی‌ سازه تابعی از فرمولاسیون (پلیمر پایه، مقاومت شیمیایی و مکانیکی)، حجم سفارش، نوع بسته‌ بندی و نیاز به افزودنی‌ های خاص است؛ به‌ دلیل عملکرد بالای این گروت در نفوذپذیری کم، مقاومت در برابر خوردگی و تحمل بارهای دینامیک، قیمت محصولات اورجینال معمولاً منعکس‌ کننده کیفیت و دوام طولانی‌ مدت آنهاست. انتخاب گروت پلیمری مناسب می‌تواند هزینه‌ های نگهداری و تعمیرات را کاهش دهد و کارایی اجرایی پروژه‌ های صنعتی و سازه‌ ای را بهبود بخشد.

اگر به دنبال گزینه‌ای تخصصی‌تر برای افزایش مقاومت سازه در شرایط مختلف هستید، پیشنهاد می‌کنیم صفحه گروت مقاوم سازی را نیز بررسی کنید. این دسته از گروت‌ها علاوه بر چسبندگی بالا، برای تقویت و بهبود عملکرد سازه در پروژه‌های عمرانی و صنعتی طراحی شده‌اند و انتخابی مناسب در کنار گروت پلیمری محسوب می‌شوند.

خرید گروت پلیمری از دیجی سازه

برای استعلام قیمت روز گروت پلیمری، دریافت دیتاشیت فنی، نمونه و پیشنهاد قیمت برای سفارش‌ های جزئی یا حجمی با تیم فروش دیجی‌ سازه تماس بگیرید؛ کارشناسان ما در انتخاب فرمول مناسب، مشاوره اجرا و ارائه پیشنهادات قیمتی پروژه‌ ای همراهی می‌کنند. خرید از دیجی‌سازه با تضمین اصالت کالا، ارسال سریع و پشتیبانی فنی همراه است تا محصول دقیقاً مطابق نیاز و زمان‌بندی پروژه شما تأمین شود.

 

ویدیوی معرفی گروت پلیمری