گروت پلیمری

گروت پلیمری ترکیبی پیشرفته و چندمنظوره بر پایه رزین‌های پلیمری و سیمان پرمقاومت است که با دانه‌بندی ویژه ماسه سیلیسی شکری، عملکردی فراتر از گروت‌های سنتی ارائه می‌دهد. این نوع گروت، با بهره‌گیری از پلیمرهای مختلف از جمله پلیمرهای لاتکس، پلیمرهای خشک مانند اتیلن وینیل استات و پلیمرهای محلول در آب، خواصی نظیر روانی بالا، چسبندگی عالی، دوام بیشتر و مقاومت مکانیکی و شیمیایی بهینه را فراهم می‌سازد.

در گروت سیمانی اصلاح‌شده با پلیمر، میزان آب موردنیاز کاهش یافته و در نتیجه ملات نهایی، متراکم‌تر، کم‌منفذتر و مقاوم‌تر خواهد بود. این ویژگی‌ها، گروت پلیمری را به گزینه‌ای ایده‌آل برای اجرای دقیق و مطمئن در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی تبدیل کرده است.

مشخصات فنی گروت اپوکسی  منبسط شونده الیافی

جدول مشخصات فیزیکی محصول

جدول مشخصات مکانیکی محصول

مزایای گروت پلیمری

مقاومت فشاری و کششی بسیار بالا در مقایسه با گروت‌های سیمانی معمولی

چسبندگی فوق‌العاده به بتن و فلز

روانی بالا و اجرای آسان در مقاطع محدود و زیر بیس‌پلیت‌ها

عدم انقباض و جلوگیری از جمع‌شدگی در حین گیرش

مقاوم در برابر خوردگی، مواد شیمیایی، سیکل‌های ذوب و یخبندان

کسب مقاومت مکانیکی اولیه و نهایی در زمان کوتاه

کاهش تبخیر آب و بهبود عمل‌آوری ملات

حفظ پایداری در برابر بارهای استاتیکی و ارتعاشی

جلوگیری از خوردگی آرماتور و کاور بتن

معایب گروت پلیمری

با وجود مزایای متعدد گروت پلیمری در حوزه‌های مختلف عمرانی و صنعتی، این نوع گروت دارای برخی محدودیت‌ها نیز هست که در انتخاب نهایی باید مورد توجه قرار گیرد:

قیمت بالاتر نسبت به گروت‌های سیمانی: یکی از مهم‌ترین معایب گروت پلیمری، هزینه‌ی بالاتر آن در مقایسه با گروت‌های پایه سیمانی است. این مسئله می‌تواند برای پروژه‌هایی با محدودیت بودجه، چالش‌برانگیز باشد.

اثر زیست‌محیطی ناشی از ترکیبات شیمیایی: در فرمولاسیون گروت پلیمری معمولاً از مواد شیمیایی پایه نفتی استفاده می‌شود. این ترکیبات ممکن است در صورت مدیریت نادرست، به آلودگی محیط زیست منجر شده و اثرات منفی زیست‌محیطی به همراه داشته باشند.

با توجه به این نکات، انتخاب گروت پلیمری باید بر اساس شرایط فنی پروژه، ملاحظات زیست‌محیطی و ارزیابی اقتصادی صورت گیرد تا بیشترین بهره‌وری و عملکرد مطلوب حاصل شود.

کاربردهای گروت پلیمری

گروت پلیمری به‌دلیل ویژگی‌های فنی خاص خود، در طیف وسیعی از پروژه‌ها کاربرد دارد، از جمله:

گروت‌ریزی زیر صفحه‌ستون‌ها، تجهیزات سنگین و ماشین‌آلات

پر کردن فضاهای خالی، ترک‌ها و حفره‌های موجود در بتن

نصب کابل‌های انتقال، جرثقیل‌ها، پیچ‌ها، میلگردها و بولت‌ها در بتن

استفاده در تعمیرات سازه‌ای برای بهبود چسبندگی و دوام

اجرای گروت در فضاهای محدود و نقاطی با دسترسی دشوار

مراحل اجرای گروت پلیمری

 آماده‌سازی بستر

سطوح باید عاری از روغن، گردوغبار، ذرات چرب و هر نوع آلودگی باشند.

بتن‌های آسیب‌دیده باید برداشته و سطوح با مواد مناسب شست‌وشو داده شوند.

از تراز بودن سطح بیس‌پلیت‌ها پیش از اجرا اطمینان حاصل شود.

 نحوه اختلاط

جز A(رزین) و جز،B(هاردنر) را ترکیب کرده و تا دستیابی  به مخلوطی یکنواخت هم بزنید.

از همزن دستی یا برقی با سرعت پایین استفاده شود تا از ایجاد حباب هوا جلوگیری گردد.

 اجرای  گروت‌ریزی

گروت باید به‌صورت پیوسته از یک طرف ریخته شود تا هواگیری کامل انجام شود.

قالب‌ها باید غیرقابل نفوذ و حداقل ۲.۵ سانتی‌متر بالاتر از سطح گروت باشند.

در دماهای بالا یا پایین، تمهیدات لازم جهت حفظ رطوبت و گیرش مناسب در نظر گرفته شود.

سطح گروت‌شده باید تا ۷ روز مرطوب نگه داشته شود.

در کاربردهایی مانند آب‌بندی یا مقاومت در برابر فشارهای بالا، رعایت دقیق نسبت جزء پودری به جزء مایع ضروری است. عدم دقت در این موضوع می‌تواند منجر به کاهش دوام، مقاومت و عملکرد فنی گروت شود.

برای ساخت ملات از ۲۵ کیلوگرم گروت سیمانی، به‌طور میانگین حدود ۵.۲ لیتر آب مورد نیاز است. در فرآیند اختلاط، ابتدا مقدار مشخص آب را داخل ظرف ریخته و سپس پودر گروت را به‌آرامی به آن اضافه کنید. این ترکیب باید به کمک میکسر برقی با دور پایین مخلوط شود تا ملاتی یکنواخت و بدون کلوخه به‌دست آید.

پس از اجرا، گروت پلیمری نیاز به عمل‌آوری مناسب و مراقبت دقیق دارد و باید در بازه دمایی ۱۰ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد نگهداری شود تا مقاومت نهایی به‌درستی توسعه یابد.

نکات ایمنی هنگام استفاده

استفاده از دستکش، عینک ایمنی و ماسک تنفسی هنگام اختلاط و اجرا الزامی است.

از تماس مستقیم با پوست و چشم خودداری شود.

در صورت تماس، ناحیه آلوده فوراً با آب سرد شسته شود.

گروت دور از دسترس کودکان و در محیط دارای تهویه مناسب استفاده شود.

شرایط نگهداری

ظروف دربسته و دور از تابش مستقیم آفتاب نگهداری شود.

دمای مناسب برای نگهداری: بین 10 تا 30 درجه سانتی‌گراد

در صورت نگهداری در شرایط مطلوب، تا 12 ماه قابلیت مصرف دارد..

جدول مقایسه گروت پلیمری و گروت اپوکسی

نتیجه‌گیری

گروت پلیمری با ترکیب دقیق مواد معدنی و افزودنی‌های پلیمری، پاسخی مؤثر و حرفه‌ای به نیازهای پیچیده مهندسی عمران در پروژه‌های زیرصفحه‌ستونی، تجهیزات صنعتی و ترمیم سازه‌های بتنی است. این محصول با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، نه‌تنها دوام و عملکرد اجرایی بالایی دارد، بلکه با سهولت اجرا، سازگاری با شرایط مختلف و ویژگی‌های فنی برتر، انتخابی هوشمندانه برای مهندسان و پیمانکاران محسوب می‌شود.